Rengöringsanordning

En mängd olika standardkonfigurationer finns tillgängliga för att uppfylla kraven för WIP (Wash-in-Place), SIP (Steam/Sterilize-in-Place), CIP (Clean-in-Place) eller Sterilize-in-Place, samtidigt som de uppfyller olika processkrav såsom monteringsorientering och processavlopps- och ventilationsbehov.

Minskad risk för korskontaminering och operatörsexponering

Tillåter att de aktiva ventilhalvorna kan öppnas och stängas i en förseglad miljö för fullständig rengöring av farliga produktrester. Rengöring kan göras på plats före säkert avlägsnande av de aktiva ventilhalvorna för att skydda operatören, eller mellan batchaktiviteter som en del av en kvalificerad process (bestäms av kunden), vilket som helst hjälper till att minska risken för korskontaminering inom anläggningen.

Maximerad rengöringseffektivitet

Den enkla GMP-designen maximerar ytarean på den aktiva enheten som utsätts för rengöringscykeln, vilket förbättrar rengöringseffektiviteten i produktkontakt och tätningsområden. Detta uppnås genom ett unikt tätande tillvägagångssätt runt enhetens periferi, vilket eliminerar behovet av typiska säte/skivor som annars skulle förhindra framgångsrik rengöring i en helt passiv enhetsdesign.
Förbättrad sterilitetssäkring

Som ett kritiskt steg i den aseptiska tillverkningsprocessen har Active Clean Cap Accessory den unika förmågan att öppna den aktiva brickan för effektiv sterilisering, vilket gör att den aktiva ventilen kan ångsteriliseras på plats eller dekontamineras med processströmmen (t.ex. med hjälp av en isolator) samtidigt som sterila gränser bibehålls när ventilen är stängd och pulvertillbehöret tas bort före .