Funktioner och produktionsprocess för sanitetstankens bottenmembranventil
1 Ingen retention: den unika membrandesignen säkerställer att materialet töms helt när ventilen är stängd, vilket undviker materialrester och korskontaminering.
2 Mycket ren: ventilens yta har specialbehandlats, slät utan dött utrymme, lätt att rengöra och desinficera.
3 En mängd olika manöverdonsval: pneumatiska, elektriska och andra manöverdon kan väljas enligt faktiska behov för att möta kraven för olika trycknivåer.
4 Poleringsbehandling: ventilkroppens yta kan poleras mekaniskt eller elektropoleras enligt kundernas krav för att förbättra ventilens estetik och korrosionsbeständighet.
5 sanitär design: i linje med hygienstandarderna för biofarmaceutiska och livsmedelsindustrier, för att säkerställa att produkten är ren och föroreningsfri
6 Kort sagt, sanitär membranventil i tankbotten i rostfritt stål är en slags sanitetsventil som är lämplig för biofarmaceutisk industri och livsmedelsindustri, etc. Den har egenskaperna av ingen stagnation, hög renhetsgrad, en mängd olika manöverdonsval och polerad behandling.
Precisionsmembrantillverkning och monteringsprocess. Denna del av processen är direkt relaterad till ventilens tätning, korrosionsbeständighet och livslängd och är den viktigaste delen av processen.
Först och främst är valet av membranmaterial extremt kritiskt, måste uppfylla livsmedels- eller farmaceutiska standarder för polymermaterial, såsom förstärkt PTFE (polytetrafluoreten) eller EPDM (EPDM), dessa material har inte bara en god kemisk stabilitet, motståndskraft mot en mängd olika medier, utan har också utmärkt elasticitet och nötningsbeständighet för att säkerställa långtidsanvändning.
Nästa steg är membranformningsprocessen, som mestadels antar formnings- eller formsprutningsteknik. Genom noggrant kontrollerad temperatur och tryck fördelas materialet jämnt i formen för att bilda former och storlekar som uppfyller designkraven. Efter formningen är membranet föremål för strikt dimensionskontroll och ytbehandling för att säkerställa att det är fritt från defekter och lufthål och för att förbättra den övergripande kvaliteten.
Under monteringsstadiet placeras membranet försiktigt inuti ventilhuset, där det är tätt inpassat i ventilsätet och drivmekanismen. Denna process kräver extremt hög monteringsprecision, och varje liten avvikelse kan påverka ventilens tätningsprestanda. Därför, med hjälp av avancerade jiggar och fixturer och testutrustning, måste arbetare utföra flera felsökningar och kalibrering tills det optimala monteringstillståndet uppnås.
Slutligen måste hela ventilen också genomgå en serie prestandatester, inklusive trycktest, tätningstest, korrosionsbeständighetstest, etc., för att säkerställa att den kan fungera stabilt och tillförlitligt under olika arbetsförhållanden. Endast produkter som klarar dessa stränga tester kan erkännas som kvalificerade membranventiler för sanitetstankens botten, och i slutändan användas i livsmedels-, läkemedels- och andra industrier som kräver mycket höga sanitära förhållanden.
